Чугунный радиатор МС-140
Хотите увеличить отопительную мощность? Чугунный радиатор марки МС-140 позволяет легко добавить или убрать секции, обеспечивая гибкую настройку тепловой отдачи под конкретные потребности помещения. Такая возможность достигается за счет стандартных резьбовых соединений между элементами и прочного материала МС-140, который сохраняет стабильные характеристики независимо от количества компонентов.
Основные характеристики МС-140:
- Высота 570 мм;
- Ширина секции 80 мм;
- Рабочее давление до 9 бар;
- Тепловая мощность одного блока 140 Вт;
- Максимальная температура теплоносителя 120 °C.
Радиатор отопительный чугунный склонен к коррозии, поэтому покрывается специальными эмалевыми или порошковыми покрытиями, которые создают барьер между металлом, агрессивной средой. Звоните по номеру +7 (499) 130-36-69, чтобы купить радиатор чугунный МС-140 под заказ. Предлагаем гибкие варианты оплаты – наличными, банковским переводом или безналичным расчетом с возможностью отсрочки. Гарантируем предоставление расчета и консультации в течение 1 дня с подачи заявки.
Производство
Цена на радиатор чугунный МС-140 складывается из количества секций, типа покрытия, способа доставки. Для уточнения стоимости, прайс-листа, условий поставки можете направить запрос на электронную почту msk@stalmetural.ru. Оптовая отгрузка со склада в течение 3 дней. Для сохранения рабочих характеристик чугунных радиаторов марки МС-140 рекомендуется хранить их в помещениях с относительной влажностью не выше 60% и температурным режимом от +5 до +40 °C. Следует исключить прямой контакт МС-140 с кислотами, щелочами, которые могут повредить защитный слой, привести к коррозии.
Этапы изготовления чугунного радиатора:
- Подготовка сырья. Отбор серого чугуна с содержанием углерода 3,2-3,6%, марганца 0,5-0,8% и кремния 1,8-2,2%.
- Литье секций. Заливка сырья при температуре 1400 °C в песчаные формы с точностью ±0,5 мм.
- Термообработка. Выдержка отливок (900-950 °C) в течение 2-3 часов для снятия внутренних напряжений, повышения прочности.
- Механическая обработка. Фрезеровка, сверление отверстий под резьбовые соединения с допуском ±0,1 мм.
- Сборка. Сцепление отдельных элементов с помощью шпилек, прокладок из паронита толщиной 2 мм.
- Очистка поверхности чугунного радиатора. Удаление окалины, шлаков пескоструйной обработкой с зернистостью абразива 0,3-0,6 мм.
- Грунтовка, покраска МС-140. Нанесение антикоррозионного грунта, порошкового покрытия 80-120 мкм с последующим запеканием при 180-200 °C.
Монтаж чугунного радиатора начинается с тщательной подготовки места установки. В первую очередь проверяют состояние стен, трубопроводов, поверхность должна быть ровной, способной выдержать вес изделия (4,5 кг на секцию). Для крепления используют металлические кронштейны, которые сохраняют зазор не менее 50 мм для эффективной циркуляции воздуха. Перед подключением к системе рекомендуется провести промывку трубопровода с помощью гидродинамической очистки или химических реагентов, чтобы удалить накипь, ржавчину. После установки выполняется проверка герметичности соединений под рабочим давлением до 9 бар. Тестирование проводится с помощью манометра, осмотра стыков.
